ไส้กรองทดแทน FFU OEM/ODM

ผู้ผลิตไส้กรองทดแทน FFU

ตัวกรองเป็นอุปกรณ์ที่กําจัดอนุภาคของแข็ง สิ่งเจือปนที่เป็นของเหลว หรือก๊าซมลพิษออกจากอากาศหรือของเหลวด้วยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมี ขึ้นอยู่กับหน้าที่และโครงสร้าง ตัวกรองสามารถจําแนกได้เป็นประเภทต่างๆ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เช่น เคมี ยา การทหาร การบินและอวกาศ และภาคการค้าและอุตสาหกรรมทั่วไป ตัวกรองมีลักษณะเฉพาะด้วยความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่ง น้ําหนักเบา และติดตั้งง่าย ให้การปกป้องที่สําคัญสําหรับการรักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาด และรับประกันการทํางานของอุปกรณ์อย่างปลอดภัย

เกี่ยวกับไคซิเออร์

Kaisier ทําความสะอาด Globe Tech เสริมพลังในวันพรุ่งนี้

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. ยึดมั่นในพันธกิจของแบรนด์ที่ว่า "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow" Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. และบริษัทในเครือในประเทศไทยเป็นองค์กรที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมความสะอาดที่มีการวางแผนระดับโลก บริษัทได้สร้างฐานการผลิตที่ทันสมัยสี่แห่งในประเทศจีนและประเทศไทย ก่อตัวเป็นเครือข่ายกำลังการผลิตแบบ "ประสานงานในประเทศ + แผ่ขยายระหว่างประเทศ" พร้อมด้วยสายการผลิตอัจฉริยะและอุปกรณ์ทดสอบความแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในอุปทานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ
เราเป็นบริษัทจีน บริษัทไส้กรองทดแทน FFU OEM/ODM และ ผู้ผลิตไส้กรองทดแทน FFUเชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจำหน่ายแผ่นห้องสะอาดครบวงจร รวมถึงแผ่นแซนด์วิชเหล็กเคลือบสี แผ่นห้องสะอาดใยหิน และแผ่นห้องสะอาดแมกนีเซียมออกไซด์ ซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของโครงการฟอกอากาศระดับ Class 100 ถึง Class 300,000 ผลิตภัณฑ์ของเรานำระดับโลกในด้านการทนไฟ ต้านแบคทีเรีย และต้านไฟฟ้าสถิต และถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสาขาระดับสูง เช่น การดูแลสุขภาพ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอาหาร โดยให้บริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบโซลูชันจนถึงการสนับสนุนหลังการขาย ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีเป็นแกนหลักและปรัชญาที่ว่า "วิศวกรรมความแม่นยำเพื่อความสะอาดสูงสุด" เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันพื้นที่สะอาดที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ให้แก่ลูกค้าทั่วโลก
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001

ข่าวล่าสุดของเรา

ข้อความ คําติชม

กรอง ความรู้อุตสาหกรรม

ในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาห้องสะอาด การเปลี่ยนแผ่นกรอง HEPA/ULPA ใน FFU (หน่วยกรองพัดลม) เป็นหนึ่งในงานที่พบบ่อยและสำคัญที่สุด ข้อสรุปที่ชัดเจนคือ: เมื่อ กรอง ความต้านทานสูงถึง 1.5-2 เท่าของความต้านทานเริ่มต้น หรือการทดสอบการรั่วของ PAO พบว่ามีการรั่วไหล หรือเวลาใช้งานสะสมเกินอายุการใช้งานที่แนะนำ (โดยทั่วไปคือ 3-5 ปีสำหรับ H13/H14) ต้องเปลี่ยนตัวกรองทันที การเลือกตัวกรองทดแทนคุณภาพสูงที่ตรงกับตัวเรือน FFU ดั้งเดิม (เกรดเดียวกันหรืออัปเกรดเป็น H14/U15) ช่วยคืนความสะอาด ลดการใช้พลังงานพัดลมลง 20-30% และป้องกันเหตุการณ์การปนเปื้อนที่สำคัญที่เกิดจากความล้มเหลวของตัวกรอง . ข้อมูลต่อไปนี้ให้ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคเชิงลึกจากห้ามิติ: เกณฑ์กำหนดเวลาในการเปลี่ยน การเลือกเกรดตัวกรอง ความเข้ากันได้ของมิติ ขั้นตอนการติดตั้ง และมาตรฐานการยอมรับ

เกณฑ์กำหนดเวลาการเปลี่ยน: ตัวบ่งชี้หลักสี่ประการ

การระบุอย่างแม่นยำว่าเมื่อใดควรเปลี่ยนตัวกรองถือเป็นหัวใจสำคัญของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในห้องคลีนรูม ต่อไปนี้เป็นตัวบ่งชี้การตัดสินที่สำคัญสี่ประการ:

ตารางที่ 1: เกณฑ์ในการกำหนดระยะเวลาการเปลี่ยนตัวกรอง FFU HEPA/ULPA
ตัวบ่งชี้ ช่วงปกติ เกณฑ์การเปลี่ยน วิธีการตรวจจับ
ความต้านทานเริ่มต้น (Pa) - H13/H14 180-280 1.5-2x ค่าเริ่มต้น (เช่น 200Pa → 350Pa) เกจวัด/เซ็นเซอร์ความดันแตกต่าง
ความสะอาดปลายน้ำ ไม่มีการเพิ่มจำนวนอนุภาคที่มีนัยสำคัญ ความเข้มข้นของอนุภาค ≥0.5μm เกินขีดจำกัด เครื่องนับอนุภาคออนไลน์/ออฟไลน์
การทดสอบการรั่วของ PAO/DOP การเจาะ ≤0.01% (H14) ตรวจพบเกินจุดใดๆ หรือจุดสูงสุดของการรั่วไหล โฟโตมิเตอร์แบบสเปรย์/การสแกนตัวนับอนุภาค
เวลาทำการสะสม อายุการใช้งานการออกแบบ H13/H14 3-5 ปี เวลาใช้งานเกินกว่าคำแนะนำของผู้ผลิต BMS หรือบันทึกบันทึกการทำงาน

การเลือกเกรดตัวกรองทดแทน: การเลือกระหว่าง H13, H14 และ U15

เกรดของตัวกรองทดแทนควรตรงกันหรืออัปเกรดตามข้อกำหนดระดับความสะอาดของห้องคลีนรูม คู่มือการเลือกแสดงอยู่ด้านล่าง:

ตารางที่ 2: คู่มือการเลือกเกรดตัวกรองทดแทน FFU
คลาสคลีนรูม เกรดตัวกรองที่แนะนำ ประสิทธิภาพ (@0.3μm) ความต้านทานเริ่มต้นทั่วไป (Pa) ข้อเสนอแนะการอัพเกรด
ISO 7-8 (คลาส 10,000/100,000) H13 99.97% 180-220 อัปเกรดเป็น H14 เพื่อเพิ่มอัตรากำไรขั้นต้น
ISO 6 (คลาส 1,000) H14 99.995% 220-280 อย่าดาวน์เกรด; รักษา H14
ISO 5 (คลาส 100) U15 หรือ H14 99.9995% หรือ 99.995% 250-320 จัดลำดับความสำคัญ U15 เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ISO 4-5 (คลาส 10/100 ขั้นสูง) U15/U17 99.9995% - 99.999995% 300-380 ต้องใช้เกรดที่ OEM กำหนด

ความเข้ากันได้ด้านมิติและซีล: รับประกันว่าพอดีกับตัวเครื่อง FFU ดั้งเดิม

ตัวกรองทดแทน จะต้องเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับตัวเรือน FFU ดั้งเดิม มิฉะนั้นจะเกิดการบายพาสอากาศที่ไม่มีการกรอง ส่งผลให้ความสะอาดลดลงอย่างมาก พารามิเตอร์ความเข้ากันได้ที่สำคัญมีดังนี้:

  • ขนาดภายนอก : ขนาดตัวกรอง FFU มาตรฐานทั่วไป ได้แก่ 1170×570×69 มม., 610×610×69 มม., 1220×610×69 มม. เป็นต้น โดยทั่วไปความหนาจะอยู่ที่ 69 มม. (โปรไฟล์ต่ำ) หรือ 90 มม. (ความสามารถในการกักเก็บฝุ่นสูง) ควรควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดภายใน ±1.5 มม ; มิฉะนั้น การติดตั้งที่เหมาะสมในกรอบตัวเรือนจะไม่สามารถทำได้
  • วิธีการปิดผนึก : เจลซีลเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับห้องคลีนรูมคุณภาพสูง โดยใช้สารประกอบคล้ายเจลเพื่อเติมเต็มช่องว่างระหว่างโครงตัวกรองและตัวเรือน ให้การปิดผนึกที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับปะเก็นแบบแข็ง โครงสร้างมาตรฐานคือปะเก็น (PE/EVA/นีโอพรีน) ที่แนะนำการบีบอัด 25-30% ของความหนาเดิม
  • ประเภทหน้าแปลน : ประเภทหน้าแปลนทั่วไป ได้แก่ หน้าแปลนขอบมีด (สำหรับซีลเจล) และหน้าแปลนแบน (สำหรับซีลปะเก็น) การเปลี่ยนจะต้องตรงกับประเภทหน้าแปลนตัวเรือนเดิม ;
  • วัสดุแยก : เครื่องแยกอะลูมิเนียม (ทนการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง) เหมาะสำหรับห้องคลีนรูมทั่วไป เครื่องแยกกระดาษ (ต้นทุนต่ำกว่า) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ ในสภาพแวดล้อมก๊าซชื้นหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ต้องเลือกตัวแยกอะลูมิเนียม
  • หน้าจอป้องกัน : ด้านท้ายน้ำของตัวกรองควรมีตะแกรงป้องกันโลหะ (สแตนเลสหรือเหล็กคาร์บอนเคลือบผง) เพื่อป้องกันความเสียหายของตัวกลางระหว่างการขนส่งและการติดตั้ง ขนาดตาข่าย ≤5×5มม.

คำแนะนำ: ก่อนที่จะซื้อตัวกรองทดแทน ให้วัดขนาดทางกายภาพของตัวกรองเก่า และตรวจสอบกับแบบร่างของตัวเรือน ตามหลักการแล้ว ควรจัดเตรียมตัวอย่างตัวกรองเก่าหรือหมายเลขชิ้นส่วนสำหรับการจับคู่ 1:1 โดยซัพพลายเออร์ สำหรับตัวกรองที่ไม่ได้มาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง โปรดขอรายงานการตรวจสอบขนาดจากซัพพลายเออร์

ขั้นตอนการติดตั้ง: กระบวนการมาตรฐานสิบขั้นตอน

ขั้นตอนการติดตั้งตัวกรองทดแทน FFU ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการซีลและอายุการใช้งาน กระบวนการสิบขั้นตอนมาตรฐานมีดังนี้:

  1. การเตรียมการ : ปิดและล็อคไฟ FFU (ป้ายเตือนหลัง); สวมชุดคลีนรูม ถุงมือ และหน้ากาก เตรียมผ้าเช็ดทำความสะอาด ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ และตัวกรองใหม่ (ตรวจสอบเมื่อแกะออกจากกล่อง)
  2. ถอดตัวกรองเก่าออก : คลายสกรูหรือแคลมป์ยึดออก ค่อยๆ ถอดตัวกรองเก่าออก หลีกเลี่ยงการกระแทกภายในตัวเครื่องหรือแผ่นกระจายลม
  3. ที่อยู่อาศัยสะอาด : ใช้ผ้าเช็ดทำความสะอาดที่สะอาดชุบไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์เช็ดผนังภายในตัวเรือน พื้นผิวหน้าแปลน และร่องซีล ขจัดฝุ่นและสารเคลือบหลุมร่องฟันที่ตกค้าง เช็ดจากภายในสู่ภายนอก
  4. ตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึก : ตรวจสอบพื้นผิวหน้าแปลนด้วยสายตาเพื่อดูการเสียรูป สนิม หรือรอยขีดข่วน ซ่อมแซมหากการเสียรูปเกิน 1 มม.
  5. ติดตั้งตัวกรองใหม่ : ค่อยๆ วางตัวกรองใหม่เข้าไปในตัวเครื่อง โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการวางแนวที่ถูกต้อง (ลูกศรกระแสลมชี้ไปที่ห้องปลอดเชื้อ) สำหรับเจลซีล ให้กดลงช้าๆ และในแนวตั้งจนกระทั่งขอบมีดสอดเข้าไปในเจลจนสุด สำหรับซีลปะเก็น ให้แน่ใจว่ามีการบีบอัดสม่ำเสมอ
  6. ตัวกรองที่ปลอดภัย : ขันแคลมป์หรือสกรูยึดให้แน่นเท่าๆ กัน แรงบิดไม่ควรมากเกินไป (แนะนำ 2-4 N·m) เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของหน้าแปลน ขันให้แน่นในลำดับสลับแนวทแยง
  7. ติดตั้งดิฟฟิวเซอร์อีกครั้ง : ติดตั้งแผ่นกระจายลมหรือฟิล์มกระจายลม ขันสกรูยึดให้แน่นเท่ากัน
  8. การทดสอบการเปิดเครื่อง : คืนพลังงาน สตาร์ท FFU ตรวจสอบเสียงพัดลมที่ผิดปกติ วัดความเร็วหน้าดาวน์สตรีม (อย่างน้อย 5 จุด)
  9. การทดสอบการรั่วของอบจ : ใช้เครื่องกำเนิดละอองลอยและโฟโตมิเตอร์/เครื่องนับอนุภาคเพื่อสแกนใบหน้าด้านล่างของตัวกรองและซีลเฟรม จะต้องแก้ไขส่วนที่เกินการเจาะหรือเปลี่ยนตัวกรอง
  10. การเก็บบันทึกและการติดฉลาก : บันทึกการเปลี่ยนทดแทนที่สมบูรณ์ (วันที่ ผู้ปฏิบัติงาน หมายเลขซีเรียลตัวกรอง ค่าความต้านทานเริ่มต้น) ติดป้ายวันที่เปลี่ยนไว้ที่กรอบตัวกรองใหม่

ข้อห้ามในการใช้งาน: ห้ามสัมผัสพื้นผิวของสื่อกรองด้วยมือเปล่า อย่าเปลี่ยนตัวกรองในขณะที่ FFU กำลังทำงานอยู่ ห้ามใช้ตัวกรองที่ชำรุดหรือมีความชื้น ห้ามใช้สารหล่อลื่นใดๆ ระหว่างการติดตั้ง (เว้นแต่ผู้ผลิตจะระบุไว้)

มาตรฐานการยอมรับหลังการเปลี่ยนทดแทน: รับประกันการฟื้นฟูความสะอาด

หลังจากการเปลี่ยนแล้ว จะต้องดำเนินการทดสอบการยอมรับต่อไปนี้เพื่อให้พิจารณาการเปลี่ยนทดแทน合格:

ตารางที่ 3: มาตรฐานการยอมรับหลังจากเปลี่ยนตัวกรอง FFU
รายการการยอมรับ เกณฑ์การยอมรับ อุปกรณ์ทดสอบ การกระทำที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
ความเร็วและความสม่ำเสมอ ภายใน ± 15% ของความเร็วที่กำหนด ความเบี่ยงเบนสม่ำเสมอ ≤20% เครื่องวัดความเร็วลมแบบกระเปาะร้อน/ใบพัด ปรับความเร็วพัดลมหรือตรวจสอบสิ่งกีดขวางการไหลของอากาศ
การทดสอบการรั่วของ PAO การเจาะ ≤0.01% (H14) or ≤0.03% (H13) เครื่องวัดละอองลอย/เครื่องนับอนุภาค ปิดผนึกใหม่หรือเปลี่ยนตัวกรอง
บันทึกการต่อต้านเบื้องต้น ค่าที่บันทึกไว้ภายในข้อกำหนดของผู้ผลิต เกจวัดแรงดัน/ตัวส่งสัญญาณ ตรวจสอบศูนย์เกจและท่อเชื่อมต่อ
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน ไม่เกินระดับก่อนการเปลี่ยนหรือ ≤58 dB(A) เครื่องวัดระดับเสียง ตรวจสอบความสมดุลของใบพัดพัดลมและสกรูยึด

คำแนะนำในการจัดซื้อจัดจ้าง: เกณฑ์หลักห้าประการในการเลือกตัวกรองทดแทนคุณภาพ

ตลาดมีตัวกรองทดแทน FFU หลายยี่ห้อที่มีคุณภาพแตกต่างกัน ต่อไปนี้เป็นเกณฑ์ห้าประการในการประเมินตัวกรองคุณภาพสูง:

  • วัสดุกรองสื่อ : สื่อใยแก้วไมโครไฟน์คุณภาพสูง (แบรนด์นำเข้า เช่น HV, Whatman, Lydall) ให้ประสิทธิภาพที่มั่นคง ความต้านทานต่ำ และความแข็งแรงเชิงกลสูง สื่อที่ด้อยกว่าแสดงประสิทธิภาพที่ลดลงอย่างรวดเร็วและอาจแตกในการให้บริการ
  • รายงานการทดสอบจากโรงงาน : ตัวกรองแต่ละตัวควรแนบมาพร้อมกับรายงานการทดสอบการสแกนแต่ละรายการที่ระบุประสิทธิภาพ ความต้านทาน และตำแหน่งจุดรั่วสูงสุด (สอดคล้องกับมาตรฐาน EN 1822 หรือ IEST)
  • คุณภาพของสารกันรั่ว : สารกันรั่วระหว่างวัสดุกรองและโครงควรเป็นโพลียูรีเทนหรืออีพอกซีเรซิน มีสีสม่ำเสมอ ปราศจากฟองอากาศและรอยแตกร้าว ไม่มีการรั่วไหลผ่านซีลที่ความดันแตกต่าง 50Pa
  • วัสดุกรอบและความแม่นยำ : ความเรียบของเฟรม ≤ 1 มม. ความแตกต่างในแนวทแยง ≤ 2 มม . เฟรมอลูมิเนียมอัลลอยด์ (6063-T5) เหนือกว่าเหล็กชุบสังกะสีในด้านความต้านทานการกัดกร่อน
  • ยี่ห้อและการรับประกัน : เลือกแบรนด์ที่ได้รับการรับรองอุตสาหกรรมห้องคลีนรูม (เช่น ISO 9001, FM, UL) โดยทั่วไประยะเวลาการรับประกันคือ 1-2 ปี ครอบคลุมถึงประสิทธิภาพ ความต้านทาน และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ขอแนะนำให้ทำงานร่วมกับผู้ผลิต FFU ดั้งเดิมหรือผู้เชี่ยวชาญที่มีชื่อเสียง กรอง ผู้ผลิต หลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีตราสินค้าหรือไม่ได้รับการรับรอง สำหรับการซื้อจำนวนมาก โปรดขอตัวอย่างสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม